Rola systemów CMMS w nowoczesnym utrzymaniu ruchu

Systemy dla utrzymania ruchu są jednym z kluczowych elementów nowoczesnej produkcji i jedną z najczęściej oczekiwanych przez działy techniczne inwestycji. Chociaż rozwiązania te cieszą się w branży stale rosnącą popularnością, wiele firm nadal z nich nie korzysta i nie zdaje sobie sprawy z tego jaką rolę odgrywają w całym procesie produkcji.

Firmy produkcyjne nieustannie dążą do coraz lepszej kontroli kosztów. Pomoc w tych zmaganiach niosą nie tylko usprawnienia procesowe, wdrażanie nowych metod zarządzania produkcją, ale również, a może przede wszystkim szerokie wsparcie technologii.

Jak zarządzać parkiem maszynowym i wyposażeniem technicznym?

Jednym z kluczowych kosztotwórczych obszarów nad jakimi należy zapanować jest utrzymywanie całego wyposażenia technicznego zakładu. Jest to zadanie niełatwe, którego realizacja leży zwykle w gestii działów technicznych i utrzymania ruchu. Zespoły te w obliczu walki z kosztami nie są jednak bezbronne. Ich główny oręż, poza kompetencjami pracowników, stanowi technologia, zwłaszcza w postaci nowoczesnego systemu CMMS, odgrywającego niebagatelną rolę w funkcjonowaniu zarówno samej komórki technicznej, jak i całego przedsiębiorstwa.

Kompleksowe zarządzanie wyposażeniem technicznym

Pierwszą i zasadniczą rolą systemu CMMS w zakładzie produkcyjnym jest szeroko pojęte zarządzanie zasobami produkcyjnymi.

Oprogramowanie pomaga uporządkować wiedzę i informacje o posiadanym sprzęcie, jego stanie technicznym, przebiegu eksploatacji czy kosztach utrzymania. Obraz struktury zakładu wprowadzony do systemu pozwala trafnie identyfikować krytyczne, najbardziej awaryjne czy najbardziej kosztowne urządzenia, a następnie tak planować działania, aby uzyskać ich maksymalną efektywność i dostępność.

Organizacja pracy zespołów technicznych

Kolejnym istotnym ułatwieniem jakie niesie ze sobą użytkowanie profesjonalnego systemu dla utrzymania ruchu jest szeroka organizacja pracy działu technicznego oraz usprawnienie komunikacji na linii produkcja-utrzymanie ruchu.

Planowanie, przydzielanie i rozliczanie zadań, rejestrowanie zgłoszeń operatorów maszyn czy wsparcie podczas przeprowadzanych przeglądów i napraw to funkcje, które potrafią zaoszczędzić mechanikom ogrom czasu. Dzięki temu przestoje produkcyjne są krótsze, a praca działu utrzymania ruchu przebiega znacznie sprawniej.

Analityka i wnioskowanie

Możliwość prowadzenia przekrojowych analiz to jedna z kluczowych funkcji, dla których firmy produkcyjne decydują się na wdrożenie systemu CMMS. Ogrom danych jaki można zgromadzić na temat funkcjonowania zakładu, a następnie przetworzyć i zaprezentować dzięki temu oprogramowaniu, pomaga podejmować decyzje przynoszące spektakularne wręcz efekty.

Niektórzy producenci po wdrożeniu tej klasy programu potrafili zmniejszyć ilość awarii aż o 72% rok do roku. Równocześnie skracali czas trwania pozostałych o 47%, a ich naprawy były realizowane o 61% szybciej niż przed wdrożeniem.

To wszystko dzięki wszechstronnemu modułowi analitycznemu w systemie Queris CMMS (https://queris.pl/system-cmms), którego obecność powinna być standardem w każdym dzisiejszym tego typu rozwiązaniu.

Efektywność produkcji przede wszystkim

Inwestycja w systemowe wsparcie utrzymania ruchu to nie tylko dążenie do wygodniejszej pracy techników, skrócenia czasu awarii czy bogactwa informacji o technicznym funkcjonowaniu zakładu.

Wdrożenie CMMS to przede wszystkim stawianie fundamentu efektywnej i zyskownej produkcji, której nie sposób osiągnąć bez doskonale zoptymalizowanego zaplecza technicznego. W dzisiejszych realiach rynkowych możliwe jest to tylko i wyłącznie z technologicznym wsparciem, jakie zapewniają profesjonalne narzędzia dedykowane firmom produkcyjnym.

Artykuł zewnętrzny