W służbie innowacji - rola ekspertów i maszyn w motoryzacji

Branża motoryzacyjna rozwija się tak dynamicznie, że zwiększa się zapotrzebowanie na wykwalifikowanych, bogatych w wiedzę fachowców oraz maszyny gotowe do realizowania innowacyjnych założeń przedsiębiorców w obszarze powłok DLC, końcówek wtrysków, wtryskiwaczy dwusprężynowych i innych komponentów. Chodzi zarówno o korekty wtryskiwaczy, jak i regeneracje pozostałych części, a gdy to jest niemożliwe lub nieopłacalne, o wymianę na nowe.

Rola ekspertów w dziale innowacji

Funkcjonujący w firmach dział innowacji jest prowadzony przez wysokiej klasy specjalistów. Na przykładzie przedsiębiorstwa WUZETEM produkującego części do maszyn i pojazdów są to konstruktorzy opracowujący dokumentację techniczną, a także pracownik Laboratorium Aparatury Paliwowej. Ich wspólnym zadaniem jest monitorowanie pracy laboratorium, w którym kontroluje się wzorce, weryfikuje stanowiska pracy i sprawdza funkcjonalność części zamiennych. Istotne jest, aby wykazać prawidłowości i wskazania na wszystkich przyrządach pomiarowych. Do tego niezbędne jest oczywiście odpowiednie zaplecze – o znaczeniu technologii w innowacyjnej firmie motoryzacyjnej piszemy dalej.

Nowoczesny park maszynowy i laboratorium

Własne rozwinięte zaplecze technologiczne jest niezbędne w innowacyjnej firmie, która zajmuje się produkcją i regeneracją wtryskiwaczy (Siemens, Delphi, Bosch). Na przykładzie Warszawskich Zakładów Mechanicznych inwestycja w coraz nowsze urządzenia i maszyny jest uzasadniona i opłacalna. W ten sposób powstaje sprawnie działające laboratorium ze stołami probierczymi do testowania wtryskiwaczy CR – Eragon EDX611D i Hartridge Sabre Expert oraz stół probierczy do testowania pompowtryskiwaczy – Cambox. Oczywiście jest to wyposażenie przykładowe, a każda firma, w zależności od profilu i świadczonych usług może dysponować innymi sprzętami do obróbki cieplnej, korekty wtryskiwaczy czy regeneracji wtryskiwaczy mechanicznych.

Istotne w funkcjonowaniu nowoczesnego przedsiębiorstwa są także specjalistyczne mikroskopy oferujące duże powiększenie, pneumatyczne przyrządy pomiarowe, automaty do tłoczenia, frezarki i szlifierki. Przeprowadzanie kompletnego procesu obróbki skrawaniem wymaga też zaplecza do obróbki cieplnej i elektrodrążenia z bardzo dużą dokładnością, jak też nakładania powłok DLC.

Jak widzisz, w nowoczesnym i dobrze prosperującym przedsiębiorstwie z perspektywami rozwojowymi na przyszłość nacisk kładziony jest na ekspertów oraz sprzęt. To pozwala oferować produkty dopasowane do indywidualnych potrzeb klientów, budować przewagę konkurencyjną zarówno na arenie krajowej, jak i międzynarodowej.

Artykuł zewnętrzny