Rozdzielacze pneumatyczne - informacje podstawowe

Rozdzielacze pneumatyczne, nazywane również zaworami rozdzielającymi, są wykorzystywane w niemal wszystkich układach pneumatycznych. Ich podstawowym zadaniem jest sterowanie kierunkiem przepływu strumienia sprężonego powietrza. Mogą łączyć lub rozdzielać drogi przepływu medium wykorzystywanego w instalacjach. Są często wykorzystywane jako sterowniki dla elementów wykonawczych, np. siłowników. Poznaj podstawowe informacje na ich temat.

Zawory rozdzielające - działanie i zastosowanie

Instalacje pneumatyczne to nierzadko bardzo skomplikowane w swojej budowie i działaniu urządzenia sterowane za pomocą sprężonego powietrza. Można powiedzieć, że dokładnie taka sama zasada obowiązuje w ramach przekazywania w nich energii. Wykorzystując więc podstawy znajomości pneumatyki, można stworzyć podstawowy opis, który określa nam, jak działają zawory rozdzielające dostępne w sklepie Inter Trade.

Rozdzielacze pneumatyczne cechuje bardzo powszechne zastosowanie. Są uniwersalne, więc stosuje się je w wielu dziedzinach przemysłu. Są często wykorzystywane m.in. na liniach produkcyjnych w przedsiębiorstwach z różnych dziedzin przemysłu czy w zróżnicowanych systemach kontroli procesów. Ich dodatkową zaletą jest także kompaktowość - niewielkie wymiary pozwalają na zastosowanie w bardzo szerokim zakresie. Pneumatykę można dostrzec w naprawdę wielu miejscach.

Zawory rozdzielające - sposób sterowania

Aby uzyskać przejrzysty dostęp do informacji na temat metody przemieszczania elementu rozdzielającego (suwaka), rozdzielacze pneumatyczne podzielono ze względu na sposób sterowania. Wyróżniamy więc:

• rozdzielacze pneumatyczne sterowane ręcznie,
• rozdzielacze pneumatyczne sterowane elektromagnetycznie (elektryczne),
• rozdzielacze pneumatyczne sterowane pneumatycznie (odpowiada za to wzrost lub spadek ciśnienia),
• rozdzielacze pneumatyczne sterowane mechaniczne,
• rozdzielacze pneumatyczne sterowane w sposób mieszany.

Biorąc pod uwagę podział zaworów rozdzielających ze względu na sposób sterowania, należy uwzględnić również odmiany sterowania: bezpośrednie i pośrednie.

• Sterowanie bezpośrednie wykorzystujemy w zaworach rozdzielających sterowanych elektromagnetycznie, gdzie ruch roboczy suwaka jest wywołany przez trzpień elektromagnesu, który jest połączony z suwakiem. To dobry sposób dla rozwiązań o małej wielkości przepływu czy rozdzielaczy do niskich ciśnień. Wśród jego zalet należy wymienić prostą konstrukcję, szybkie działanie zaworów i brak kontaktu medium roboczego z wewnętrznymi częściami elektromagnesów.
• W przypadku sterowania pośredniego niezbędny jest pilot, czyli dodatkowy zawór pomocniczy. Na skutek jego przesterowania sygnałem elektrycznym dochodzi do podania ciśnienia czynnika roboczego na powierzchnię suwaka lub dodatkowego tłoczka - w ten sposób wywoływane jest przemieszczenie suwaka. Takie rozwiązanie pozwala na sterowanie zaworami o dużej wielkości natężenia przepływu.

Jak inaczej dzielimy zawory rozdzielające?

Można zauważyć, że zawory rozdzielające są obecnie dzielone także na kilka innych sposobów. Wyróżniamy m.in.:

• zawory o różnej liczbie dróg przepływu czynnika roboczego,
• zawory o różnej liczbie sterowanych położeń elementu sterującego przepływem,
• zawory o różnej wielkości zaworu.

Podział uwzględniający liczbę dróg przepływu czynnika roboczego wyróżnia zawory rozdzielające 2-, 3-, 4- i 5-drogowe. Ze względu na liczbę sterowanych położeń elementu sterującego przepływem możemy wydzielić modele 2- i 3-położeniowe.

Czym jest wielkość zaworu? To specjalne określenie, które mówi nam, jaki rozmiar przyjmują gwinty przyłączeniowe znajdujące się w korpusie zaworu. Przeglądając dostępne modele warto zdawać sobie sprawę, że ten parametr mówi nam o wielkości natężenia przepływu czynnika roboczego przez zawór.

Artykuł zewnętrzny