Korzyści z integracji NX CAM ze środowiskiem modelowania CAD

System NX firmy Siemens PLM Software to wysoce zaawansowana i zintegrowana platforma wspomagająca proces projektowania i wytwarzania produktów. Dostępne są kompletne pakiety NX CAD/CAM, jak i samodzielne stanowiska NX CAM, w obu przypadkach z możliwością dostosowania funkcjonalności do zakresu prowadzonej działalności i posiadanego parku maszynowego. Dzięki ścisłemu powiązaniu środowiska NX CAM z modułami modelowania NX CAD, użytkownicy tego oprogramowania uzyskują wiele korzyści zwiększających wygodę oraz wydajność pracy podczas przygotowywania programów obróbki na maszyny sterowane numerycznie (CNC).

Aktualizacje programów

Integracja środowisk NX CAM i CAD zapewnia przede wszystkim możliwość szybkiej aktualizacji przygotowanych już programów obróbki po zmianach wprowadzonych w geometrii produktu. Po otrzymaniu informacji o pojawieniu się nowej wersji produktu, technolog nie musi tworzyć od początku nowego projektu obróbki. W istniejącym pliku obróbki wystarczy podmienić model odniesienia (rys. 1), a program sam zaktualizuje geometrię WORKPIECE i obszary obróbki.

Rys. 1. Uruchamianie polecenia podmiany komponentu będącego odniesieniem dla pliku obróbki.

Dzięki temu można od razu dokonać ponownego generowania ścieżek (rys. 2,3). Jeśli modyfikacja geometrii dotyczyła tylko zmiany wymiarów i położenia istniejących cech, to nowy program obróbki jest gotowy. W przypadku wprowadzenia bardziej znaczących zmian w modelu, konieczna będzie manualna korekta lub zdefiniowanie nowych operacji, ale tylko w tych wybranych obszarach, bez potrzeby programowania całej obróbki od początku. Jeśli chcemy zachować program obróbki dla wcześniejszej wersji detalu, zapisujemy zaktualizowany plik obróbki pod nową nazwą.

Rys. 2. Uruchamianie polecenia generowania ścieżek dla nieaktualnych operacji obróbczych.

Rys. 3. Dostosowanie ścieżek narzędzia do zmienionej geometrii detalu.

Aktualizacje dla użytkowników NX CAM

Analogiczny mechanizm przyspieszający proces aktualizacji pliku obróbki jest dostępny również dla użytkowników NX CAM, który przygotowują swoje programy na podstawie geometrii pochodzącej z systemu Solid Edge. W tym przypadku nową wersję detalu musimy wczytać nieco inaczej. Z poziomu pliku obróbki przechodzimy do pliku części odniesienia (polecenie Otwórz w oknie), a następnie w jej właściwościach otwieramy zakładkę Interoperacja (rys. 4). W tym miejscu możemy wskazać plik części Solid Edge (.PAR) zawierający nową wersję geometrii. Po dokonaniu aktualizacji modelu wystarczy zapisać pod nową nazwą otwarty plik odniesienia oraz powiązany z nim plik obróbki. W nowym pliku obróbki dokonujemy aktualizacji ścieżek, tak jak w przypadku opisanym powyżej.

Rys. 4. Okno aktualizacji geometrii pochodzącej z systemu Solid Edge we właściwościach pliku odniesienia obróbki.

Możliwości modułu PMI

W środowisku modelowania NX istnieje możliwość umieszczania wielu dodatkowych informacji o produkcie bezpośrednio na modelu przestrzennym, bez konieczności generowania w tym celu odrębnych rysunków dokumentacji technicznej 2D. Wykorzystywany w tym celu moduł PMI (Product and Manufacturing Information) pozwala wprowadzić m.in. dane o wymaganych tolerancjach wymiarowych, tolerancjach kształtu i położenia oraz wartościach chropowatości wybranych powierzchni detalu (rys. 5).

Rys. 5. Wymiary i adnotacje PMI przypisane do wybranych ścianek i krawędzi modelu 3D.

Informacje te mogą być automatycznie uwzględnione przez NX CAM podczas przygotowywania obróbki z wykorzystaniem mechanizmów programowania opartego na cechach (NX Feature Based Machining). W przypadku modelu posiadającego zdefiniowane informacje PMI, system rozpoznawania cech CAM wykrywa zarówno poszczególne cechy geometrii, jak również wymiary i adnotacje PMI, przypisane do ich ścianek lub krawędzi (rys. 6).

Rys. 6. Cechy i informacje PMI przejęte z modelu 3D części.

Dzięki temu podczas procesu automatycznego generowania obróbki CAM tworzone są zestawy operacji zapewniające uzyskanie wymaganych tolerancji wymiarów i chropowatości powierzchni (rys. 7.).

Rys. 7. Operacje obróbcze wygenerowane dla wykrytych cech CAM. Zauważyć można dodatkową operację rozwiercania dla otworu tolerowanego przy użyciu wymiaru PMI.

Przedstawione w niniejszym artykule funkcjonalności dotyczące integracji ze środowiskiem modelowania powodują, że w sytuacji występowania częstych zmian w geometrii detali, system NX CAM jest narzędziem bardzo ułatwiającym i przyspieszającym pracę technologów.

Opracowano przez GMSystem.